Slovenski 
Slovenski Dobrodošli
na East Filtri
Looking for auto dele? Prosimo, kliknite spodaj.
Naši izdelki
Fuel filter / Water Separator
Oil delov vode separator
Sakura filtri enakovredno
Fuel filter oprema
Top Searches
Oljni filter
filter goriva
zračni filter
olje
ki ločujejo vodo
gorivo
ki ločujejo vodo
Racor
Volvo
Caterpillar
Benz
Perkins
Scania
Komatsu
MAN
Hino
Iveco
TOYOTA
BMW proizvaja lažjih, močnejših delov
Sredi finančne krize, BMW se porabi 50 milijonov evrov (69.700.000 $) na inovativni sklad pritisnite utrjevanjem na Dingolfing rastlin.
V vseh, premium avtomobilov namerava investirati več sto milijonov evrov sredstev v letih 2009 in 2010.
"Vsakdo, ki prihrani denar v napačno območju v hudih časih je s svojim konkurenčnost ogrožena na dolgi rok," je dejal Frank-Peter Arndt, proizvodnja šef BMW. "In dvomim, da lahko preživijo na ta način na dolgi rok."
Med "Kolač konkurence," so inovativne tehnologije bolj pomembno kot kdajkoli prej, je dejal.
BMW bo visoke trdnosti delov telesa, kot šasija nosilci in bočna krila z novim postopkom tiska kaljenja.
Shranjevanje funtov
To bo prvo uporabo pritisnite utrjevanja tehnologije v avtomobilski industriji kjerkoli na svetu, BMW je dejal. To omogoča gradnjo visoko trdnost delov pri nižjih uteži.
Nov postopek zmanjšanja teže vozila, ki jih skoraj 51 £. To pa se skrči porabo goriva do 0,1 litra na 100 kilometrov vozi, ali malo manj kot pol skodelice bencina za vsakih 62 milj.
Novi objekt tako prispeva k BMW je "učinkovito dinamiko" program, prizadevanje za izboljšanje učinkovitosti vozila ob različnih frontah.
Serije 5 Gran Turismo bo prvi model z uporabo teh sestavnih delov. V naslednjih treh letih, bo še osem novih modelov BMW, da vsebujejo sestavine iz objekta.
Dingolfing objekt tiska bodo ponudbe tovarne BMW omrežja po vsem svetu.
Vroče na mraz
V novem postopku tiskom, pocinkane pločevine hladno stiskano, preden se segreje na 1.670 stopinj Fahrenheit. Potem, še vedno žareče rdeča, je postavljena v novo opremo tisk, ki se ohladi na 158 stopinj Celzija, je kaljenje v procesu.
Kljub nižji teži, svojo moč pa je tri-do štirikrat, tako velika, kot neobdelano pločevino.
Uporaba pocinkane jeklene pločevine tudi zagotavlja visoko raven varstva rje.
Postopek je bil razvit s tehnologijo jeklarska družba voestalpine Polynorm.
BMW je dajanje drugi objekt za tisk utrjevanja začel delovati konec leta 2009.
Takrat bo do 100 delavci delajo na obeh objektih v operaciji v treh izmenah.
V vseh, premium avtomobilov namerava investirati več sto milijonov evrov sredstev v letih 2009 in 2010.
"Vsakdo, ki prihrani denar v napačno območju v hudih časih je s svojim konkurenčnost ogrožena na dolgi rok," je dejal Frank-Peter Arndt, proizvodnja šef BMW. "In dvomim, da lahko preživijo na ta način na dolgi rok."
Med "Kolač konkurence," so inovativne tehnologije bolj pomembno kot kdajkoli prej, je dejal.
BMW bo visoke trdnosti delov telesa, kot šasija nosilci in bočna krila z novim postopkom tiska kaljenja.
Shranjevanje funtov
To bo prvo uporabo pritisnite utrjevanja tehnologije v avtomobilski industriji kjerkoli na svetu, BMW je dejal. To omogoča gradnjo visoko trdnost delov pri nižjih uteži.
Nov postopek zmanjšanja teže vozila, ki jih skoraj 51 £. To pa se skrči porabo goriva do 0,1 litra na 100 kilometrov vozi, ali malo manj kot pol skodelice bencina za vsakih 62 milj.
Novi objekt tako prispeva k BMW je "učinkovito dinamiko" program, prizadevanje za izboljšanje učinkovitosti vozila ob različnih frontah.
Serije 5 Gran Turismo bo prvi model z uporabo teh sestavnih delov. V naslednjih treh letih, bo še osem novih modelov BMW, da vsebujejo sestavine iz objekta.
Dingolfing objekt tiska bodo ponudbe tovarne BMW omrežja po vsem svetu.
Vroče na mraz
V novem postopku tiskom, pocinkane pločevine hladno stiskano, preden se segreje na 1.670 stopinj Fahrenheit. Potem, še vedno žareče rdeča, je postavljena v novo opremo tisk, ki se ohladi na 158 stopinj Celzija, je kaljenje v procesu.
Kljub nižji teži, svojo moč pa je tri-do štirikrat, tako velika, kot neobdelano pločevino.
Uporaba pocinkane jeklene pločevine tudi zagotavlja visoko raven varstva rje.
Postopek je bil razvit s tehnologijo jeklarska družba voestalpine Polynorm.
BMW je dajanje drugi objekt za tisk utrjevanja začel delovati konec leta 2009.
Takrat bo do 100 delavci delajo na obeh objektih v operaciji v treh izmenah.
